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湖北双环科技股份有限公司Shell煤气化装置节能升级技术改造项目
来源:http://china.fengj.com/ 网优设备网发布时间:2016/3/2文字选择:
  • 项目时间:2016/3/2
  • 投资金额:
  • 所在地区:湖北
  • 项目进程:改造施工

 

 

一、建设项目名称及概要

1.现有工程

湖北双环科技股份有限公司位于应城市东马坊,占地167万平方米,是由湖北宜化集团公司控股的股份制大型化工企业。该公司(原湖北省化工厂)是采用“联合制碱、热电联供”先进工艺生产纯碱、氯化铵的大型化工企业,1970年动工兴建,1980年正式投产。

2015年前产品方案及规模为合成氨40万吨/年、纯碱100万吨/年(联碱工艺100万吨/年)、氯化铵100万吨/年、氯化钠120万吨/年、芒硝7.5万吨/年、小苏打3.5万吨/年。2015年6月双环公司根据资源供给、市场需求以及企业自身的技术水平,实施了盐碱氨肥钙联合生产技改项目,产品方案调整合成氨40万吨/年、纯碱100万吨/年(新旭工艺60万吨、联碱工艺40万吨/年)、氯化铵40万吨/年、氯化钠120万吨/年(精卤含盐45万吨/年,工业盐75万吨/年),芒硝7.5万吨/年、小苏打3.5万吨/年、94%颗粒氯化钙20万吨/年。目前除20万吨/年颗粒氯化钙项目尚在建设外,其余均已投产运行。在合成氨造气设备中原Shell炉及相应辅助设备停用,目前使用20套YH固定床富氧气化造气炉及其相应设备。

双环公司有自备电厂,5台发电机组装机能力达61000KW,6台锅炉总产汽能力达670t/h。目前公司已初步形成了两碱为龙头的发展格局。

2.拟建项目

重新启动Shell气化炉,改造Shell煤气化装置及配套压缩机控制系统,对氧、煤配比进行优化,以取代10台YH富氧造气炉,形成1套Shell气化炉—10台YH富氧造气炉的生产格局,合成氨规模保持不变。改造方案如下:

壳牌煤气化装置及配套压缩机控制系统的优化改造:

1)新增加一台激冷压缩机,并配套激冷压缩机的自动化控制系统及配套装置,将激冷比从1.1提升至1.5,降低输气段的热负荷和粉尘量,从而减少了粉尘对管道的冲刷和侵蚀,延长煤气化装置的运行周期;

2)将原设计气化炉中点火烧嘴和开工烧嘴,改为一体化烧嘴,简化开工流程,提高点火成功率,减少煤气化装置因反复点火开车造成的设备损伤,延长设备的运行周期和使用寿命。

壳牌炉煤气化装置氧、煤比的配比优化改造:

1)在耗煤量一定的情况下,如何提高壳牌炉煤气化炉的生产效率,或者说在产气量一定的情况下,降低耗煤量,其关键技术是:要根据不同的煤种,来调节氧煤比。

2)根据合成气中,二氧化碳成份的控制要求,和蒸汽要求,结合不同的煤种来调节氧、煤比,并总结出的氧煤比。

本项目主要是对现有闲置的Shell煤气化装置进行技术改造,并新增一台激冷压缩机,公用设施利用双环公司现有装置,不新建装置。以上工程均位于双环公司现有厂区内,不新增建设用地。本项目改造是在原有装置上进行改造,合成氨造气工段位于双环公司厂区的北面,技改项目不改变现有厂区平面布局。

本技改项目生产为每年生产33天,每天3班制,每班8小时。结合企业生产实际,技改项目不新增员工,在厂区内合成氨现有工段中进行调整即可。

项目总投资11200.77万元,其中环保投资约1413万元。项目建设进度2016年1月~2016年12月。

二、环境影响减缓对策与措施

1)废气

Shell气化炉整个工艺废气主要源于开停车过程产生的废气、过滤系统放空气、灰水系统的闪蒸废气。开停车过程产生的废气及灰水系统的闪蒸废气送火炬燃烧,燃烧后的废气排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排放标准;过滤系统放空气经布袋除尘+氨法脱硫后由15m排气筒排放,外排废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排放标准。

本项目有组织排放大气污染物评价因子为NOX、SO2、颗粒物。预测结果表明:正常排放情况下,本大气污染物排放落地浓度占标率均小于10%。估算模式已考虑了不利的气象条件,各项因子均在较低的水平,拟建项目正常排放对周围大气环境质量影响有限。如果本项目大气污染治理设施未正常运行,大气污染物未经回收、处理及外排大气,对大气环境将造成较大影响,因此必须杜绝该情况的发生,环保设施应设置备用装置,并定期保养维护。

综合各区域卫生防护距离包络线关系图,此次技改工程后,拟建工程无组织排放卫生防护距离在现有卫生防护距离范围之内,无需另设置卫生防护距离。经现场调查,在现有工程卫生防护距离内,仍有部分居民居住,企业需进一步依托当地,尽快完成卫生防护距离内的居民搬迁工作。

2)废水

技改项目Shell煤气化装置在运营期间主要废水为炉渣排水及煤制气洗涤废水,产生量为10.73万m3/a,其中炉渣排水1.23万m3/a,煤制气洗涤废水9.5万m3/a,终进厂内污水处理站处理达到氨氮执行《污水综合排放标准》二级标准,其他执行一级标准后排放府河。

技改项目完成后可减少公司用水量150000t/a,CODCr减排量为15t/a,NH3-N减排量为3.75t/a,可见,待技改项目竣工后可以减小对府河水体的影响。

3)噪声

技改项目涉及的Shell造气炉主要噪声设备包括各种泵类、风机、粉磨机、皮带运输机等,项目对单机噪声较大的设备安装消音装置,在噪声源集中的岗位设置隔音间,压缩机设置在压缩机房内并在压缩机进口装消音器,鼓风机设置在风机房内,采用隔声墙,风机房内加装吸声材料,风机进出口加装消声器及用软管连接,并采用减振底座;泵进出口加装避振喉管,基础增加橡胶减振垫,厂界噪声为60分贝左右,可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准。

本项目实施后厂界噪声基本维持在本底水平,厂界噪声增高值在3dB(A)范围内,厂界昼、夜间噪声预测值均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准。

4)固体废物

技改项目固废主要包括布袋除尘收尘、煤气过滤器灰渣、空压设备产生的废机油、空分设备产生的废分子筛。

布袋除尘收尘作为原料回收,重新返回生产线;造气炉炉渣、煤气过滤器灰渣作为建筑材料综合利用,外售建筑材料厂商;空压设备产生的废机油属于危险废物(HW08-900-249-08),委托有资质单位处置;空分设备产生的废分子筛属于危险废物(HW06-261-005-06),由厂家回收利用。

项目所有固体废物均得到妥善处理、处置后,不会对周边环境带来影响。

三、环评审批意见

项目符合当地城市及相关发展规划,建设单位在有效采纳环评报告提出的规划调整建议,认真落实各项环境保护措施,适时的采取改进措施,限度地减缓或避免因项目实施带来的不利影响,实现规划区域内社会、经济与环境保护协调的发展。从环境保护的角度而言,该项目是可行的。

现予以公示。即日起,公众可以在10日内以信函、传真、电子邮件或其它方式,向孝感市环保局提出意见和建议。

单位:孝感市环境保护局

地址:孝感市槐荫大道7号

电话:0712-2581857

联系人:张劲松

 

 

 

             2016年2月14日

 

 

项目方联系方式
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