该项目主要对原电弧炉和砂型车间进行全面改造,<一>对电弧炉改造为炉顶加盖保温,增加变频电极自动调节装置,技改后电弧炉能耗由原3000kwh/吨降至1700 kwh/吨,全年节电2080万 kwh,仍折标煤7030吨.<二>砂型车间发行前采用燃煤烘干,年耗标煤3313吨,技改后采用先进的生产工艺,全年耗电95万kwh,折标煤338吨,全年可节省2975吨标煤.<三>建造一条废砂型回收利用生产线,对废砂型清理、去杂、筛选、破碎、磁选、利用，其回收利用率达80%以上，年均资源回收利用达２万余吨，年节省资金200万元左右，折标煤约1665吨，项目可实现每年节标煤量约11670吨．主要设备：电弧炉、自动控制系统、破碎、磁选设备、行吊等。工艺：配料―熔化―成型―保温―检验―加工―入库。该项目具有广阔的市场前景，总投资1500 万元。