该项目规模：1.对现有的一台5T电弧炉进行改造，已审核备案,增设保温炉盖、增加变频式电极自动调节装置和采用恒功率专用冶炼变压器；2、对现有1条年产17000吨电熔砖生产线进行全面节能技术改造，拆除1座直燃煤炕，建造1座20米、130KW新型微波烘干窑。3、对1.6×90m、1.5×88m、1.1×78m的三条高温隧道窑配套的3×1.6米单段式煤气发生炉改造为两段式煤气发生炉。4、对隧道窑的余热进行回收利用。全部项目建成后每年可节约标煤15335吨。主要工艺为：○1电熔砖：原料→配料→熔化→浇铸→保温（烘干）→切磨→组装→检验→成品；○2烧结砖：原材料→破粉碎→配料→成型→煅烧→检验→成品。主要设备：节能电弧炉、电脑控制系统、新型微波烘干窑、节能隧道窑烧结系统、两段式煤气发生炉等主要设备。