根据国家环保总局2006年3月18日开始施行的《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发2006[28号]）的要求，结合荆州市隆晟纺织有限公司年产1500万米印染布、1200万件套服装、1500万件套服装水洗项目环境影响报告书的编制，在该报告书报送荆州市环保局审批前向公众公告如下信息。

一、环境影响评价报告书简本

1.建设项目概况

荆州市隆晟纺织有限公司地处全国纺织工业城市之一的湖北省荆州经济开发区纺织印染循环经济工业园。公司拟建年产1500万米印染布、1200万件套服装、1500万件套服装水洗生产能力的生产线，公司拟用职工500人，新上印染生产线均为目前国内的设备。 项目总投资4001.81万元，将新建25000平方米的标准厂房；购置自动抓棉机、梳棉机、并条机、气流纺机、无梭织布机等纺织设备、浆染联合机、工业洗水机、工业干衣机、工业离心脱水机、工业洗样机、预缩机等染整水洗设备、电脑平车、电动平车等服装设备，共计789台套。

2.项目选址区域环境质量现状评价结论

项目建设地为荆州经济开发区纺织印染循环经济工业园内，项目总占地面积37613.33平方米，折合56.42。项目选址地东面为荆州德隆轻工有限公司，南面为凤冠毛巾厂，西临东方大道，北面为印染3号路。

根据空气环境监测数据可知，监测项目SO₂和TSP日均值浓度达到GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准，说明项目拟建地环境空气质量较好。

由监测数据可知，西干渠监测项目pH、COD、BOD₅、氨氮以及溶解氧标准指数均≤1，说明各项评价因子的水质满足GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅴ类水域标准的要求，西干渠目前水质尚好。

根据噪声监测数据可知，各监测点的昼间等效声级在48~49dB(A)，夜间值在43~45dB(A) 左右。各监测点位噪声值均符合相应的环境质量标准。总体来说，项目拟建地周围区域环境噪声现状较好。

3.工程和污染源分析结论

（1）废气产生情况及排放情况

本项目建成后在生产过程中产生的含棉尘的废气通过二级过滤的一体化蜂窝式除尘机组进行处理，滤后含尘浓度≤0.9mg/m³，能够达到车间粉尘浓度要求的限制标准1mg/m³，回风达到回用的标准，直接进入车间中，工艺废气不对外排放。

本项目建成后在生产过程中产生烧毛废气经全封闭罩板吸尘装置进行处理，处理后通过15m高排气筒排放。烧毛废气处理后烟气排放量2745m³/h，SO₂排放浓度6.19mg/m³、排放量0.017kg/h；烟尘排放浓度0.58mg/m³、排放量0.002kg/h；、粉尘排放浓度48mg/m³、排放量0.133kg/h。

（2）废水产生情况及排放情况

根据湖北楚龙印染有限公司与荆州中环水业有限公司签订的污水处理服务协议，湖北楚龙印染有限公司将按照荆州中环水业有限公司所提供的预处理方案对公司废水进行预处理，预处理后的废水进入荆州中环水业有限公司进行处理。

本项目产生的浆纱废水、前处理（退浆、煮练、漂白）废水、染色废水、漂洗废水、水洗废水、设备冲洗水、车间地面冲洗水及职工生活污水经预处理后送入印染工业园污水处理站进行集中处理后达标排放。废水经荆州市中环水业有限公司污水处理厂处理后，终废水排放量为231000m³/a，各污染物排放浓度分别为COD 92mg/L、BOD₅ 23mg/L、SS 64mg/L、色度30倍；各污染物排放量分别为COD 21.25t/a、BOD₅ 5.31t/a、SS 14.78t/a。

（3）固体废物产生情况及排放情况

本项目产生的固体废弃物主要为：在纺织生产过程中固体废物主要为原棉经开松、梳理产生棉屑、短绒和灰尘等，其产生量为40.3t/a；在染整生产过程中，固体废弃物的产生量按照3.2kg/万米计，则染整车间产生的固体废物的量为4.8t/a；在服装成衣生产过程中，固体废弃物的产生量按照12kg/万件套计，则服装成衣车间产生的固体废物的量为14.4t/a；由于公司生产采用三班三运转工作制，在厂区不设置职工宿舍，因此职工生活垃圾产生量按照0.3kg/人·天计，则职工生活垃圾产生总量为45t/a。另外还有废包装箱和包装桶2t/a，污水处理污泥50t/a。

本项目生产过程中产生的短棉纤维和废品布料可以外售综合利用，废包装箱和桶由供应商回收，生活垃圾和废水处理产生的污泥填满处理。经过以上方式进行处理处置和综合利用后，本项目产生的固体废物不排放。

（4）噪声产生情况及排放情况

拟建项目主要噪声源为梳棉机、并条机、气流纺纱机、无梭织布机、验布机、叠布机、浆染联合机、拉幅定型机、空压机等设备，噪声值约75～105dB（A）。

4.污染防治和减缓措施评价结论

（1）废气治理措施

本项目建成后主要的废气污染物来自纺织车间产生的含尘废气和烧毛工序产生的烟气。

纺织车间产生的含尘废气防治措施

工艺含尘废气主要为清花和梳棉工序产生的含尘废气，主要为纤维和灰尘。对上述工序车间采用强制大通风送入蜂窝式二级滤尘器处理形式来降低车间的湿度和粉尘浓度，蜂窝式二级滤尘器处理效率为90.0%。经处理后含尘浓度≤0.9mg/m³，能够达到车间粉尘浓度要求的限制标准1mg/m³，回风达到回用的标准，直接进入车间中，工艺废气不对外排放。

烧毛工序烟气防治措施

拟建项目拟对烧毛废气经全封闭罩板吸尘装置进行处理，处理后通过15m高排气筒排放。根据企业使用设备厂家提供的资料得知，该装置对烧毛工序中的烟尘和粉尘的去除率为80%，处理工艺简单有效，烧毛废气处理后烟气排放量2745m³/h，SO₂排放浓度6.19mg/m³、排放量0.017kg/h；烟尘排放浓度0.58mg/m³、排放量0.002kg/h；、粉尘排放浓度48mg/m³、排放量0.133kg/h，污染物浓度均达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中二级排放标准的要求。

（2）废水治理措施

拟由工程分析可知，拟建项目建成后的废水污染源主要有前处理废水、染色废水、漂洗废水、后处理废水、地面冲洗水和生活污水。废水产生量为770m³/d，各污染物排放产生分别为COD 1308mg/L、BOD₅ 327mg/L、SS 384mg/L、色度330倍；各污染物产生量分别为COD 302.30 t/a、BOD₅ 75.51t/a、SS 88.68t/a。公司拟拟按照荆州中环水业有限公司所提供的预处理方案在厂区西北角修建一座1000m³的废水澄清池，对厂区废水进行预处理。预处理达到荆州市中环水业有限公司污水处理厂水质要求后，排入污水处理厂进行处理，处理工艺为预处理-物化处理-生化处理。处理后的废水污染物浓度均达到GB 4287-92《纺织染整工业水污染物排放标准》中表3一级排放标准的要求。

（3）噪声治理措施

对强噪声设备在设备安装时，加装减振装置，可消声10～15dB(A)；对产生汽流噪声的设备如风机等安装消声器，一般消声15dB(A)左右。其次是在噪声传播途径上采取措施加以控制，将高噪声设备设置在风机房内，车间设计成封闭式围护结构，使噪声下降10～15 dB(A)。在厂区布局上，将高噪声设备集中布置，利用厂房影声作用控制噪声传播。通过采取减振、隔声、风机进出口安装消声器措施后，强噪声源可降噪15～20dB(A)。对因原材料及产品运输所产生的噪声污染，在原材料的输入和产品输出过程中，尽量禁止鸣笛，以减少噪声对周围环境的影响。

（4）固体废物治理措施

短棉纤维和废品布料可以外售综合利用，废包装箱和桶由供应商回收，生活垃圾和废水处理产生的污泥填满处理。经过以上方式进行处理处置和综合利用后，本项目产生的固体废物不排放。

包装染料和助剂用的纸箱、塑料桶或铁桶在厂内暂存时，建设单位需加强管理，应分类堆放在临时贮存场所，杜绝露天堆放，严格防渗防漏，以防雨水冲刷使粘附在包装材料上的助剂和染料溶解，随雨水流入周边水体，污染周围的水体环境。严格履行国家与地方关于危险固废转移的规定，破损的包装物由具有危险固废处理资质的单位处理，并报当地环保部门备案，落实制度，严防二次污染，杜绝随意交易。

（5）非正常排放治理措施分析

拟建项目非正常排放情况主要为污水处理系统发生故障，废水未处理直接经印染工业园排水管网进入印染工业园污水处理厂，使印染工业园污水处理厂不能正常处理印染废水。为避免非正常排放情况的发生，拟建项目在废水处理系统处设置事故贮存池，设计容量为1000m³。当发生废水处理系统故障时，公司应立即采取停产措施，并将废水排入事故贮存池，避免废水直接排入印染工业园污水处理厂。

5.环境影响预测评价和分析结论

（1）空气环境影响预测分析结论

预测数据可知，拟建项目主要烧毛废气污染因子烟尘和SO₂，正常排放情况下主导风下风向落地浓度很小，叠加值均达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准及其修单中的相关要求。可见，拟建项目所排放的SO₂和烟尘对周围空气环境较小。

（2）地表水环境影响预测分析结论

拟建项目建成后废水经预处理及污水处理厂处理后，废水污染物能达到《纺织染整工业水污染物排放标准》GB 4287-92中表3一级排放标准的要求，废水终排入西干渠，在正常排放的情况下，对纳污水体西干渠的影响较小。

（3）固体废物环境影响预测分析结论

拟建项目生产过程中产生的短棉纤维和废品布料可以外售综合利用，废包装箱和桶由供应商回收，生活垃圾和废水处理产生的污泥填满处理。经过以上方式进行处理处置和综合利用后，本项目产生的固体废物不排放。对周围环境不产生影响。

（4）噪声环境影响预测分析结论

项目建成投产后厂界预测点噪声均达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3级标准值，对厂界周围声环境基本无影响。

6.环境风险评价结论

环境风险管理作为安全生产管理的一部分，重在警钟长鸣，防患于未然。企业通过优化厂区布局，加强职工安全意识，严格各工序作规程，健全安全消防制度，用科学的手段，可以将风险发生的概率降到。同时，通过制定应急预案，加强反事故演练，提高员工对事故的处理能力，防止较大工伤事故的发生，从而增强企业应对环境风险的能力，一旦发生事故迅速反应，采取合理的应对方式，并立即向有关部门汇报，寻求社会支援，可将环境风险危害控制在可接受的范围内。

7.清洁生产分析结论

经过生产工艺与装备要求、资源能源利用、污染物产生指标、产品指标和环境管理要求五个方面进行清洁生产指标等级分析得出结论如下：

拟建项目在生产工艺与装备要求、资源能源利用、污染物产生指标达、产品指标和环境管理要求方面均达到二级国内清洁生产先进水平。因此，依照《中华人民共和国清洁生产促进法》和《清洁生产标准纺织业（棉印染）》有的相关要求分析，拟建项目总体达到二级技术指标，属于国内清洁生产先进水平。

8.总量控制分析结论

拟建项目建成后，公司采用国电长源沙市热电厂提供的蒸汽，将不再另设蒸汽锅炉。对染整工段产生的印染废水排入纺织印染循环经济工业园内的集中污水处理站进行处理。因此，根据拟建项目终排放的废水、废气和固体废物的相关标准，本报告建议荆州市环境保护局对荆州市隆晟纺织有限公司年产1500万米印染布、1200万件套服装、1500万件套服装水洗项目的污染物排放总量为：SO₂ 0.2t/a、烟尘0.1t/a、固体废物0t/a。

拟建项目总量控制污染物排放情况为：SO₂ 0.122t/a、烟尘0.014t/a、固体废物0t/a。拟建项目建成后荆州市隆晟纺织有限公司污染物排放量能够满足本报告建议总量控制指标要求。

9.方案比选评价结论

拟建项目选址基本符合城镇发展总体规划和水功能区划，基本符合土地利用规划、区域空气环境功能区划、建设项目环境管理的要求，拟建项目建设国家产业政策、印染行业准入条件的要求。

10.公众参与评价结论

公众参与意见分析结果表明，参与调查的公众100%的人对拟建项目的建设持积极赞成的态度，无反对意见，认识到项目对于促进当地社会经济发展的具有重要意义。

11.总结论

荆州市隆晟纺织有限公司年产1500万米印染布、1200万件套服装、1500万件套服装水洗项目的建设将促进地区经济的发展。项目建设符合国家产业政策和清洁生产政策的要求，项目选址基本符合城镇总体规划，符合土地利用规划、水功能区划、空气环境功能区划、噪声环境功能区划以及建设项目环境管理的要求。在充分落实本评价提出的污染防治措施的前提下，各种污染物能达标排放，满足污染物总量控制要求。从环保角度而言，拟建项目建设可行。

二、公众查阅环境影响报告书简本或索取补充信息的方式和期限

公众可以通过网络查阅环境影响报告书的简本，如需索取其他补充信息，请通过书面形式（信件或传真）申请，网络查阅期限为2012年6月13日～6月20日，联系方式：

1、评价单位：荆州市环境保护科学技术研究所

地 址：荆州市园林路51号

联 系 人：刘开来

联系电话：0716-4312687

2、建设单位：荆州市隆晟纺织有限公司

联 系 人：李总

联系电话：0716-8214064

荆州市环境保护科学技术研究所

二O一二年六月十二日