现对下列项目环境影响报告书简本予以公示，公示日期为10天。公示期间，接受公众参与意见。 联系方式：滨州市环保局 电话：0543－3186790 3186791 电子信箱：gjq625@sina.com 通讯地址：滨州市渤海十八路669号环保大厦 邮编：256600

滨州市海星石油科技有限责任公司油泥砂回收、分离项目环境影响报告书简本 1项目概况 　　1.1建设项目的背景及地点 由于世界经济的快速发展，对石油的需求日益增加，油田每年需要打许多油井，炼油厂也在不断地扩建与增大负荷。在石油勘探、开采、炼制、清罐、储运过程中，由于事故、跑冒滴漏、自然沉降等原因，大量原油或油品与土壤、水或其它杂质形成含油污泥或污水。含油污泥或含油污水中含有石油、水及无机物固体等，属于高度危险污染物，对环境会造成极大危害。随着我国经济的发展以及国际对环境保护的重视，油田环保行业正在成长。我国每年产生的大量油泥砂，约300多万吨，可回收至少560万桶原油，直接减少损失近16亿元。在此背景下，滨州市海星石油科技有限责任公司建设采用先进工艺的油泥砂回收、分离项目，市场前景广阔。 项目厂址位于山东省滨州市滨城区滨北街道办事处，山东滨州工业园区内，西邻坤厚工贸，东邻明宇精细化工，北邻梧桐八路，南邻梧桐七路。 1.2建设项目概况 项目总投资5000万元（其中环保投资25万元），总占地20000m2，建设规模为年处理油泥砂5万吨，回收油1万吨，制免烧砖1944万块。 拟建项目为危险废物处理项目，用椰油聚氧乙烯（11）醚作为油泥砂处理剂，通过分离系统将油泥沙中的油回收，分理出的泥、砂、大颗粒等作为原料，添加固化剂后制砖。厂区占地面积20000m2，建筑面积12350m2。 该项目目前正处于建设阶段,预计2014年11月建成投产。项目建设内容见表1。 表1 项目建设内容一览表

1.3建设项目产业政策及规划环评符合性分析 本项目生产的产品为基本的化工原料，采用先进技术进行生产，根据中华人民共和国国家发展和改革委员会令第9号《产业结构调整指导目录（2011年本）》，国家鼓励发展三十八条：“环境保护与资源节约综合利用”中的“15、‘三废’综合利用及治理工程”，因此，建设项目符合国家相关的产业政策。 该项目建设地点滨城区滨北街道办事处梧桐七路路以北，占地属于规划中的化工项目区，符合用地规划。经山东滨州工业园规划建设局审核确认，同意该项目在此选址。 2项目周围环境现状 2.1建设项目所在地的环境现状 山东省分析测试于2011年7月对滨州市海星石油科技有限责任公司油泥砂回收、分离项目的空气、地表水、地下水、噪声、土壤中进行了现状监测，结果分析如下。 2.1.1空气环境 现状监测期间评价区内各点除TSP、PM10监测值均略有超标现象外， SO2、NO2、非甲烷总烃等污染物均不超标，满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准。 2.1.2水环境 （1）地表水水质 本项目地表水环境质量现状监测表明，石油类和重金属总镍、总铬、总汞、总铜、总铅、总镉、总砷、总锌均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准的要求。 例行监测结果表明，秦台河毕家桥和秦台桥各监测断面CODCr、氨氮污染物浓度均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准的要求。 （2）地下水水质 本项目环境质量现状监测时，在所有地下水监测点中特征污染物重金属全部达标，常规项目中的高锰酸盐指数、溶解性总固体、总硬度、氯化物、硫酸盐、氟化物、氨氮（仅3#点）均有超标现象，其他因子没有超标，这说明评价区域地下水质不能达到《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准要求，高锰酸盐指数、溶解性总固体、总硬度、氯化物、硫酸盐、氟化物等超标，主要受当地的水文地质特征影响有关。 2.1.3声环境 本项目厂区周围声环境符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准的要求，厂区声环境现状良好。 2.1.4土壤环境 该项目两个监测点位土壤样品的各项监测因子均不超标，均满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准中pH＞7.5时的要求和《全国土壤污染状况评价技术规定》的要求，表明园区土壤环境良好，没有受到污染。 2.2建设项目环境影响评价范围 本次评价范围见表2。 表2 评价范围表

3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.1建设项目的主要污染物排放情况 3.1.1废水 该项目生产工艺不产生废水，废水主要分为地面及设备冲洗水和生活废水。废水产生及排放情况见表3。 表3 项目废水产生量及处理情况

特征污染物为含油污水中的石油类、总镍、总铬、总汞、总铜、总铅、总镉、总砷、总锌。 3.1.2废气 该项目废气主要为有组织排放废气和无组织排放废气，有组织排放废气为油泥砂分离项目排放的非甲烷总烃和制砖项目固化剂配置车间粉尘，无组织排放废气体现在生产过程和物料贮存过程，包括回收油储罐无组织排放非甲烷总烃和制砖项目无组织排放粉尘。其中，粉尘为常规污染物，非甲烷总烃为特种污染物。 油泥砂分离车间安装一台活性炭吸附塔，通过顶部的引风机车间内的非甲烷总烃引入活性炭吸附塔处理后经15m高烟囱排放。活性炭吸附塔型号为GCA-100C，风量为10000Nm3/h，去除效率可高达90%以上。根据物料平衡可知，非甲烷总烃产生量为57.6t/a，废气产生浓度约为400mg/m3。废气经处理后，排放浓度约为80mg/m3，排放速率0.8kg/h，《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准（120mg/m3，10kg/h）要求。非甲烷总烃排放量约为5.76t/a，处理后的达标废气经15米高的排气筒排放。 项目生产过程中固化剂配制在配制室内完成，固化剂混合罐进料口设置集气罩和引风机，进料过程中产生的粉尘经集气罩收集，收集后的废气进入袋式除尘器进行处理，引风机风量为6000m3/h，袋式除尘效率≥99%。由于固化剂配制按批次生产，进料频率为时间为4h一次，每次30min，900h/a。根据物料平衡可知，矿粉、水泥等粉料进料过程中粉尘产生量为10.8t/a，则废气产生浓度约为2000mg/m3。含尘废气经处理后，排放浓度约为20mg/m3，能够满足《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》（DB37-2011）表2中其它尘源标准要求（30mg/m3）。粉尘排放量约为0.108t/a，处理后的达标废气经15米高的排气筒排放。 无组织废气主要是罐区排放的非甲烷总烃及制砖装置区排放的粉尘，排放量分别为0.98t/a和0.5t/a。 3.1.3噪声 该项目的噪声源主要为机械设备噪声、风机、机泵噪声等，其噪声在62-90dB(A)，噪声控制措施： 采取各种风机、泵类采用柔性接头、高噪声设备基础减振等措施，经厂房隔声后，本项目厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348-2008)2类区标准要求。 3.1.4固废 该项目一般固体废物为分为生产固废和生活垃圾，其中生产固废75553.1t/a,全部用于制砖，生活垃圾7.2t/a，委托地方环卫部门清运。 该项目危险固废为活性炭吸附塔产生的废活性炭，编号为HW49其他废物。废活性炭半年更换一次，每次产生量28t，送青岛新天地固体废物综合处置有限公司处置。 3.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 项目评价区范围内没有自然保护区，保护目标为评价范围内的风景名胜区-秦台风景区以及周围的村庄、单位等。 3.3主要环境影响及其预测评价结果 3.3.1环境空气 本项目有组织和无组织排放的非甲烷总烃、粉尘的落地浓度占标率分别为P非甲烷总烃=1.47%、P粉尘=9.25%，均小于10%，表明本项目排放的大气污染物对周围环境的影响很小。 无组织排放的各类污染物均无超标点，说明该项目废气无组织排放的影响范围于生产厂区之内，项目不需要设置环境防护距离，故该项目无环境防护范围。 本次环评确定该项目卫生防护距离为《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)规定卫生防护距离，L=800m。 该项目周围800m范围内的村庄仅有一个，即距离近的东寨子村（650m），按照滨北工业园规划，该村为计划拆迁村庄，预计2014年10月底前拆完，拆迁后安置于站北新苑，距离该项目约3100m，在卫生防护区域之外，项目不会对周围的敏感点产生明显的影响。 3.3.2地表水 本项目污水CODCr排放浓度为60mg/L，项目建成后排放的废水进入秦台河，经衰减后，秦台河CODCr预测值为57.6mg/L, 能够满足秦台河近期规划要求，不会对秦台河产生明显影响。 3.3.3地下水 该项目通过采取有效措施严格做好防渗处理，减轻废水无组织排放对地下水的污染，项目建设不会对周围地下水产生不利影响。 3.3.4噪声 项目噪声贡献值对厂区边界的影响较小，厂界噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348－2008)2类区标准的要求。 3.3.5固体废物 在落实报告中的污染防治措施及相关要求、确保各类固体废物按照规定处理前提下，拟建项目的各类危险固废均可得到安全、妥当处置，不会给外部环境带来影响。 3.4污染防治措施及达标情况分析 该项目污染物治理措施及达标情况见表4。 表4 项目污染物治理措施及达标情况表

3.5环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案 该项目为危险废物处置项目，涉及油泥砂等有、有害的化学品，具有较大的潜在危险性。在突发性的事故状态下，如不采取有效措施，一旦发生泄漏，势必将危及周围人群的安全和区域的生态环境。 拟建项目的环境风险主要是以液态物料回收油储罐泄漏发生火灾后导致大气环境的污染事件和污水外溢事故引发的水环境污染事件为主。采取相应的风险防范措施后，本项目风险水平是可以接受的。 针对各原辅材料的性质和可能发生的事故类型，本次评价提出了相应的风险防范措施和应急预案。在落实事故风险防范措施和应急预案情况下，该项目生产带来的环境风险完全可以接受。项目设计采取的风险防范措施具体见表5。 表5 项目设计采用风险防范措施一览表

3.6建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果 该项目拟采用的减振、隔声、消声等噪声治理措施在技术经济上均十分成熟，目前实际应用已十分广泛。 3.6.1废气处理措施可行性论证 该项目油泥砂分离车间内废气中有机污染物非甲烷总烃浓度较小，采用活性炭吸附法处理效果好，去除效率保守估计可保证达到90%以上。该设备一次性投资12万元，运行费为每年1.6万元，企业在经济上是可以接受的。 该项目固化剂配制车间粉尘，采用袋式除尘器处理技术成熟，去除效率可达99%以上。该设备一次性投资2万元，运行费为每年1万元，企业在经济上是可以接受的。 无组织排放控制措施都是常规措施，技术成熟，且无需单独投资，因此，该项目无组织排放防治措施技术经济可行。 3.6.2废水处理措施可行性论证 该项目整套生产设备中总水量约为87m3，目前企业已建成容积为120m3的回用水池三个，生产废水不能回用时，可以暂存4个小时。要求企业加强管理，必须设置备用回用水泵，保证回用设备的正常运行；一旦发生回用水设备不能正常供水事故，必须在四个小时内完成维修，否则停止生产，坚决杜绝含有重金属的生产废水排放。根据物料平衡和水平衡可知，该项目回用水量为84m3/h，604800m3/a，根据滨州市工业用水价格2.0元/m3，生产废水回用可节约成本121万元，因此，从经济上讲，该项目废水回用是合理的。采取以上措施后，该项目生产废水回用从技术和经济上都是可行的。 该项目所排废水主要是少量生活污水，外排废水平均水质已能满足北城污水处理厂进水水质要求，排入北城污水处理厂处理可行。污水处理相关设施一次性投资10万元，废水处理运行费用约0.2万元/年，企业均能够接受，废水处理方式合理可靠、技术经济可行。 3.6.3固体废物处理措施可行性论证 3.6.3.1一般固废 生活垃圾成分简单，在厂内垃圾箱暂时储存，定期由环卫部门统一进行处理。该方法技术简单可行。 该项目产生的中间产品废砖瓦、大颗粒、泥、砂均含有微量油，根据《危险废物鉴别标准 性物质含量鉴别》（GB 5085.6— 2007），这部分固体废物中不含有该标准附录A至附录E中规定的有害物质，属于一般固体废物，可以用作制作建材的原料，因此，该项目将这部分固体废物用于制砖是可行的。 制砖项目生产过程中产生的次品砖直接回用于制砖项目，袋式除尘器收集到的粉尘直接回用于固化剂配制，既减少了该项目污染物的排放，又节约了成本，符合清洁生产中资源循环利用的要求，从技术上是可行的。 根据工程分析可知，制砖所用废砖瓦、大颗粒、泥、砂均为一般固体废物，固化过程中添加的原料无危险化学品，因此，固化后的产品砖性质符合一般固体废物要求。 该项目生产固废制砖，通过外卖砖（0.5元/块），可获得900万元/a的收益，废活性炭每年处置费用16.8万元，固废存储进行防渗处理，一次性投资约10万元，企业可以接受。由此可见，该项目对固废处理措施经济可行。 3.6.3.2危险固废 该项目危险固废为废活性炭，编号为HW49其他废物。废活性炭半年更换一次，每次产生量28t，送青岛新天地固体废物综合处置有限公司处置。危险废物的储运完全按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）进行管理，技术可行。 该项目针对环境风险采取的措施，在技术和效果上均是可行的。 3.6.4绿化方案可行性分析 根据厂区平面布置情况，该项目不在厂区装置区和办公区设置绿化带，厂区绿化主要为厂界绿化隔离带，共设置绿化带三处，分别为东厂界、南厂界和北厂界内宽1m的范围内，南北厂界绿化带长55m，东厂界绿化带长260m，总绿化面积370m2。 该项目采用的乔木绿化树种为杨树，绿化带共需树苗420棵，同时采用乔灌结合的方式，搭配种植冬青、月季等灌木和花卉，并种植耐旱、耐热、耐践踏的冷季型草坪草结缕草，实现乔、灌、花、草的景观搭配。绿化总投资10000元。 该项目树种搭配科学，乔、灌、花、草配置合理，强调北方地区的季节性色彩、树木形态的变化，一季一景，富有特色，景观效果好。综上所述，该项目绿化方案经济技术可行。 3.7清洁生产分析 该项目采用徐雪荣发明的含油泥砂处理装置进行生产，该发明于2011年5月11日获得专利，专利号为：201020542814。因此，该项目生产工艺可达到先进水平。该项目处于国内清洁生产先进水平。 3.8建设项目对环境影响的经济损益分析结果 该项目总投资5000万元，其中各项环保设施总投资为927万元，占总投资额的18.54%，从国内同行业比较来看，该项目环保投资适中，能够满足环保需求，从企业内部的接受程度及化工行业环保投资比例来看，该环保投资企业能够承受，且符合化工行业环保投资比例要求。 3.9建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施； 本次环评确定该项目卫生防护距离为《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)规定卫生防护距离，L=800m。 该项目周围800m范围内的村庄仅有一个，即距离近的东寨子村（650m），按照滨北工业园规划，该村为计划拆迁村庄，预计2014年10月底前拆完，拆迁后安置于站北新苑，距离该项目约3100m，在卫生防护区域之外，项目不会对周围的敏感点产生明显的影响。 3.10.建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度。 项目监测内容主要包括废气（非甲烷总烃、粉尘）、废水（废水量、pH 、CODCr、氨氮、BOD5、石油类等）、固体废物（砖瓦、大颗粒、泥、砂）、噪声等污染源监测和项目周围环境现状监测。建设单位配备特征污染物监测仪器，定期进行环境质量监测和污染源监测。 为加强环境保护工作，本项目建设单位应设置专门的环境管理和监测机构，以对项目区内的环境问题进行管理和监测。根据本项目规模和排污特点，应设置环保人员及监测分析室。环保人员负责环境管理工作。监测分析室负责厂内各污染项目监测工作。具体的人员配置可在厂内调整解决。 4公众参与 4.1.公开环境信息的次数、内容、方式 建设单位滨州市海星石油科技有限责任公司于2011年6月20号在周围村庄张贴了本项目次环境信息公告，公示时间为10个工作日，向公众介绍了建设项目的名称及概要、环境影响评价的主要工作内容、征求公众意见的主要事项、公众提出意见的主要方式，并公开了环评单位和建设单位的联系方式。 环境影响报告书初稿完成后，滨州市海星石油科技有限责任公司于2012年2月15日在周围村庄张贴了次环境信息公告，公示时间为10个工作日，向公众介绍该项目概况，包括项目建设对环境可能造成的影响、拟采取的改善措施、预期治理效果， 根据《关于加强建设项目环境影响评价公众参与监督管理工作的通知》（鲁环评函[2012]138号）要求，2013年2月25日通过山东滨州工业园区（http://www.sdbzgyyq.gov.cn/article.asp?id=1110）向社会公开公布。 　　4.2征求公众意见的范围、次数、形式等； 　　本次征求公众意见主要采取问卷调查的方式，征求公众意见范围为项目所在园区卫生防护距离范围内企业和搬迁居民。本次公众意见调查共发放调查问卷150份，收回有效问卷149份，问卷有效率99.3%。 4.3.公众意见归纳分析 通过问卷调查了解，100%的被调查者不反对本项目的建设。经对不表态的被调查者进行回访，被调查者均表示不表态的原因为：本项目的建设与自身没有什么关系，不关心该项目是否建设。 4.4.公众参与总结。 该项目公众参与过程合法，参与调查者具有代表性，公众参与结果真实有效。 5环境影响评价结论 本项目建设的建设符合国家的产业政策和地方的建设要求，符合滨州市总体规划和调整后的滨州工业园区规划。工程投产后，废气达标排放；生产废水循环利用，生活废水经污水管网排入北城污水处理厂；投产后噪声增加值很小，厂界噪声基本达标；固废均不外排。全厂满足总量控制指标要求，工程在建设和运营中符合清洁生产的要求。在事故状态下该项目的风险值可以接受。项目所产生的主要环境问题在落实本报告中的环保措施、环境风险削减措施后，可以满足环保要求，项目的建设是可行的。 6联系方式 6.1建设单位联系方式 建设单位名称：滨州市海星石油科技有限责任公司 联系电话：15054359858 联系人：寇春民 地址：滨州市工业园区梧桐七路511号 邮编：256600 6.2环评单位联系方式 环境影响评价机构：滨州市环境保护科学技术研究所 地址：滨州市渤海十八路669号 邮编：256600 联系人：郭芳 联系方式：0543-3157157 联系邮箱：bzkys@163.com。