南安市城市生活垃圾焚烧发电厂三期扩建工程环境影响评价次公示
南安市圣元环保电力有限公司委托我所（环境保护部南京环境科学研究所）承担的南安市城市生活垃圾焚烧发电厂三期扩建工程于基本完成。
根据国家环保总局2006年2月14日颁布的环发2006[28]号《环境影响评价公众参与暂行办法》有关规定，现向公众公开该项目环境影响评价有关的信息，以征求公众意见。
一、建设项目的名称及概要
（1）项目名称：南安市城市生活垃圾焚烧发电厂三期扩建工程
（2）建设单位：南安市城市生活垃圾焚烧发电厂三期扩建工程
（3）项目性质：扩建
（4）项目地点：南安市市区南部的柳城镇区，现有项目厂区的东侧
（5）建设内容：
本次三期扩建项目工程组成见下表：
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项目名称
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南安市城市生活垃圾焚烧发电厂三期工程
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建设单位
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南安市圣元环保电力有限公司
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主体工程
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1台单台设计焚烧能力700t/d的机械炉排炉，三期设计焚烧量700t/d；
1台15MW的凝汽式汽轮发电机组；垃圾坑容积约7042m3
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产品方案
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年发电量9520万KWh，20%厂用，预期上网售电量7616万KWh
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配套工程
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炉渣综合利用系统
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依托厂内现有已建成制砖厂生产线，预计日产140t/dl炉渣
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渗滤液处理站
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新建渗滤液处理站，处理能力为200t/d。渗滤液处理站处理工艺为“膜生物反应器（MBR）+纳滤（NF）+反渗透（RO）组合处理工艺”处理工艺，处理后接管至南安市污水处理厂集中处理，尾水达标排放西溪
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飞灰固化车间
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依托现有一期、二期工程已建飞灰处理系统，飞灰固化处理系统处理能力50t/d，飞灰固化后暂时送到养护区边的临时堆棚存放，在生活垃圾填埋场飞灰固化填埋专区建成投运后，报地方环保主管部门批准，送填埋场飞灰固化填埋专区填埋
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公用辅助工程
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垃圾卸料供应系统
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本系统由汽车衡、卸料平台、垃圾卸料门、垃圾坑、垃圾破碎机、垃圾供料抓斗组成。其中垃圾卸料门5座，采用电动式；垃圾坑容积可贮存7042吨垃圾，约10天垃圾储存量，抓斗2台（一用一备）
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点火系统
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采用0＃柴油，本项目依托现有工程油罐，不新建
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化学水制备系统
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锅炉除盐水系统采用一级反渗透+混床技术，制备能力1×20t/h
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净水系统
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依托现有取水口及净水系统
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通风冷却塔
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新建两座逆流式钢筋混凝土冷却塔，单座处理能力2000m3/h
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空压系统
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供气量2×24Nm3/min，额定压力0.8PMa
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环保工程
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灰渣处理系统
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依托现有工程已建成处理系统。其中现有工程已建有280m3炉渣贮坑一座，室内布置，炉渣用汽车送机砖厂制砖；现有工程已建有180m3飞灰贮存仓一座，室内布置，飞灰经现有已建成固化处理系统处理后暂时送到养护区边的临时堆棚存放，在生活垃圾填埋场飞灰固化填埋专区建成投运后，报地方环保主管部门批准，送填埋场飞灰固化填埋专区填埋
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烟气处理系统
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垃圾仓全封闭、微负压运行；采用SNCR脱硝，焚烧烟气采用一套“旋转喷雾塔+半干法石灰浆脱酸+干法脱俗奥+活性炭吸附+布袋除尘”，脱硫率≥85%、HCl去除率≥95%、除尘率≥99.8%，废气经处理后与现有工程焚烧废气一起通过现有的一根90m高的烟囱达标排放
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废水处理系统
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渗漏液与生产废水依托厂内现有已建成渗漏液处理站处理；生活污水经化粪池处理，处理后的废水达标接管至南安市污水厂集中处理
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恶臭处理系统
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垃圾储料坑设计成封闭式、在垃圾卸料大厅出入口设置风幕门、垃圾坑上方设抽风装置，把臭气抽入炉膛内作为助燃空气，以达到净化的目的，同时抽气使垃圾仓内形成微负压，以防臭气外泄
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工程投资
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31905万元，其中环保投资1930万元，占总投资6.05%
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占地面积
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在现有工程预留用地内，不新征用地
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职工人数
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新增36人
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工作制度
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每天三班，每班8小时，年运行333天、8000小时
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三期扩建完成后主要工程变化情况见下表：
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项目
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扩建前
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扩建后
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变化
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主体工程
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焚烧炉
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2×300t/d
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2×300t/d +1×700t/d
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新建
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汽轮发电机组
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2×7.5MW，发电量10080万KWh
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2×7.50MW+1×15MW，发电量19600万KWh KWh
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扩建，发电量增加9520万KWh
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垃圾储坑
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垃圾贮坑有效容积：12000m3，可贮存垃圾约7190t，可存放约12天的焚烧量。设有自动垃圾抓斗、全封闭、负压状态、防渗
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垃圾贮坑有效容积：24250m3，可贮存垃圾约14232t。设有自动垃圾抓斗、全封闭、负压状态、防渗
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扩建，垃圾储坑容积增加12250m3，增加贮存垃圾量7042，增加约10天的垃圾储量
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配套工程
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炉渣综合利用系统
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设有280m3炉渣贮坑一座，室内布置，炉渣用汽车送机砖厂制砖
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设有280m3炉渣贮坑一座，室内布置，炉渣用汽车送机砖厂制砖
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依托现有
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渗滤液处理站
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120t/d处理能力
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320t/d处理能力
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新建
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飞灰固化车间
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设有180m3飞灰贮存仓一座，室内布置，飞灰固化后暂时送到养护区边的临时堆棚存放，在生活垃圾填埋场飞灰固化填埋专区建成投运后，报地方环保主管部门批准，送填埋场飞灰固化填埋专区填埋，厂内飞灰固化处理系统处理能力50t/d
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设有180m3飞灰贮存仓一座，室内布置，飞灰固化后暂时送到养护区边的临时堆棚存放，在生活垃圾填埋场飞灰固化填埋专区建成投运后，报地方环保主管部门批准，送填埋场飞灰固化填埋专区填埋，厂内飞灰固化处理系统处理能力50t/d
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依托现有
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公辅工程
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点火系统
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采用0＃柴油， 1个20m3贮油罐
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采用0＃柴油， 1个20m3贮油罐
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依托现有
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化学水处理
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2×15t/h
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2×15t/h+2×20t/h
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扩建，本次增加2×20t/h制备能力
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通风冷却塔
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1×2500m3/h
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1×2500m3/h +2×2000m3/h
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扩建，本次增加两座2000m3/h冷却塔
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空压机
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2×16m3/min
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2×16m3/min+2×24m3/min
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扩建，本次增加2×24m3/min空压系统
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环保工程
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废气
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废气处理装置2套，采用 “旋转喷雾塔+半干法石灰浆脱酸+活性炭吸附+布袋除尘”，脱硫率≥85%、HCl去除率≥95%、除尘率≥99.8%，预留SNCR脱硝系统接口，废气通过一根90m高的烟囱达标排放
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废气处理装置3套，采用 “旋转喷雾塔+半干法石灰浆脱酸干法脱酸++活性炭吸附+布袋除尘”，脱硫率≥85%、HCl去除率≥95%、除尘率≥99.8%。本次三期扩建项目增加SNCR脱硝装置，废气经处理后通过一根90m高的烟囱达标排放
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扩建，本次新增一套废气处理设施，新增SNCR脱硝装置，废气与现有工程废气一起通过现有的90m高烟囱达标排放
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废水
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渗漏液与生产废水经厂内渗漏液处理池处理（处理能力120t/d）；生活污水经化粪池处理，处理后的废水达标接管至南安市污水厂集中处理
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渗漏液与生产废水经厂内渗漏液处理池处理（处理能力200t/d）；生活污水经化粪池处理，处理后的废水达标接管至南安市污水厂集中处理
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新建
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二、污染物产生及排放情况
根据工程分析，本工程建成后，全厂的污染物排放总量见下表。
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类别
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名称
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已建项目排放量
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本项目
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“以新带
老”削减
量
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全厂接管量
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全厂排放量
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已批复总量
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||
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产生量
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削减量
（或处置量）
|
排放量
|
|||||||
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废水
|
废水量
|
36300
|
41182
|
0
|
41182
|
0
|
77482
|
77482
|
36300
|
|
COD
|
2.178
|
664.639
|
662.168
|
2.471
|
0
|
34.745
|
4.649
|
18.15
|
|
|
BOD5
|
0.726
|
204.615
|
203.791
|
0.824
|
0
|
20.872
|
1.550
|
10.89
|
|
|
SS
|
0.726
|
45.415
|
44.591
|
0.824
|
0
|
9.371
|
1.550
|
14.52
|
|
|
NH3-N
|
0.290
|
26.459
|
26.13
|
0.329
|
0
|
1.990
|
0.619
|
0.91
|
|
|
TP
|
-
|
3.255
|
3.214
|
0.041
|
0
|
0.538
|
0.077
|
-
|
|
|
石油类
|
0.109
|
0.333
|
0.209
|
0.124
|
0
|
0.649
|
0.233
|
0.73
|
|
|
废气
|
烟尘
|
13.1
|
16200
|
16167.6
|
32.40
|
0
|
/
|
45.5
|
15.57
|
|
SO2
|
12.3
|
720.36
|
612.36
|
108.0
|
0
|
/
|
120.3
|
21.17
|
|
|
NOX
|
119.2
|
432.0
|
216.0
|
216.0
|
0
|
/
|
335.2
|
662.4
|
|
|
HCl
|
15.2
|
864
|
820.8
|
43.2
|
0
|
/
|
58.4
|
124.2
|
|
|
HF
|
-
|
10.8
|
9.72
|
1.08
|
0
|
/
|
1.08
|
-
|
|
|
CO
|
10.4
|
54.0
|
0
|
54.0
|
0
|
/
|
64.4
|
248.4
|
|
|
Pb
|
0.0495
|
5.4
|
4.86
|
0.54
|
0
|
/
|
0.5895
|
2.65
|
|
|
Hg
|
2.22×10-4
|
0.27
|
0.486
|
0.054
|
0
|
/
|
0.054222
|
0.33
|
|
|
Cd
|
0.0099
|
0.27
|
0.486
|
0.054
|
0
|
/
|
0.0639
|
0.17
|
|
|
二噁英
|
0.0062g/a
|
-
|
-
|
0.108g/a
|
|
/
|
0.1142 g/a
|
0.828g（TEQ）
|
|
|
固废
|
工业固废
|
0
|
54555
|
54555
|
0
|
0
|
/
|
0
|
0
|
|
生活垃圾
|
0
|
5.994
|
5.994
|
0
|
0
|
/
|
0
|
0
|
|
三、建设项目环境影响评价结论
（1）环境空气
①有组织废气正常排放工况下，污染物落地小时浓度与本底值叠加后可满足相应环境质量标准。废气污染物达标排放对周边敏感点各类废气污染物贡献值较小，考虑本底值叠加后，各敏感点处污染物浓度值均能达到二级标准要求。
②在非正常工况下，有组织废气PM10、HCl、二噁英排放对地面小时浓度贡献值大大高于正常工况。区域PM10、HCl地面小时浓度超标，二噁英仍能满足相应环境质量标准要求。评价范围内各敏感点PM10、HCl、二噁英非正常工况小时地面浓度贡献值均高于正常工况，但能满足相应环境质量标准。
③恶臭气体经有效除臭措施后，厂界浓度达标；检修和停炉等事故状态下，恶臭气体经除臭装置处理后排放，对环境影响很小。
④本项目卫生防护环境防护距离为厂界外300m范围，该范围内没有敏感保护目标。
综上所述，本项目排放的废气对周围环境空气影响较小，不会引起本项目区域环境功能下降。
（2）水环境
本项目有机废水主要来源于垃圾渗沥液、地坪及车辆冲洗水、除盐水制备系统排污浓水、锅炉排污浓水及生活污水；冷却塔排水作为捞渣机冷却和地坪及车辆冲洗用，不排放。
三期扩建工程垃圾渗沥液与地坪及车辆冲洗水、除盐水制备系统排污浓水、锅炉排污浓水一起送现有工程已建成的渗沥液预处理站处理。现有处理工艺为“膜生物反应器（MBR）+纳滤（NF）+反渗透（RO）组合处理工艺”工艺，本次扩建项目废水量为41182t/a，本项目建成后处理后全厂废水排放量为77482t/a，所有废水达标接管至南安污水处理厂集中处理。
根据公司现有一期、二期项目竣工验收监测数据，在南安污水处理厂排水口处设置了一个监测断面，监测结果表：pH测定值范围在7.18～7.25；色度日均浓度为6倍；阴离子表面活性剂日均浓度均＜0.05μg/L；悬浮物日均浓度为30mg/L；COD日均浓度为31mg/L；BOD5日均浓度为2.09mg/L；动植物油日均浓度均＜0.1mg/L；石油类日均浓度均＜0.1mg/L；氨氮日均浓度为0.693mg/L；总磷日均浓度为0.077mg/L；六价铬日均浓度均＜0.004mg/L；总汞日均浓度为0.32μg/L；总镉日均浓度均＜0.1μg/L；总铅日均浓度均1.1μg/L，总铬日均浓度为1.0μg/L，总砷日均浓度为0.15μg/L，总镍日均浓度为0.6μg/L，所测项目都符合GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B标准要求。
根据以上分析结果，本项目废水达标接管至南安污水处理厂集中处理，处理后的废水排放西溪，对西溪的影响较小。
（3）声环境
本项目的噪声源主要来自于锅炉系统的送风机、引风机，汽轮发电机组，公用工程的空压机、循环冷却水系统和污水处理系统鼓风机、污水泵等。根据项目建成后预测数据分析表明：厂界排放噪声达标。本项目厂界噪声影响贡献值叠加本底值后，厂界（预测点）噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的2类标准。
因此，本项目的环境影响处在当地环境可接受的范围内。
（4）固体废物
本项目飞灰固化后经浸出实验检测满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）相关要求后，暂时送到养护区边的临时堆棚存放，待生活垃圾填埋场飞灰固化填埋专区建成投运后，报地方环保主管部门批准，送填埋场飞灰固化填埋专区填埋。
生活垃圾焚烧厂炉渣用于制砖等，已得到实践应用，是较为合理可行的处置措施，不但防止对环境造成污染，而且可以达到资源化的目的。本项目炉渣送砖厂综合利用。
其他固体废物包括水处理污泥、生活垃圾，属一般废物，拟由本工程焚烧炉焚烧处理，方法可行，对环境影响较小。
因此，本项目固废处置措施可行，对环境造成影响较小。
四、建设项目环境影响评价要点概述
（1）本项目符合我国当前产业政策
本项目建设生活垃圾焚烧发电厂，属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》鼓励类项目；本项目将垃圾集中收集用于焚烧发电，符合《当前优先发展的高技术产业化领域指南（2004年度）》的要求；本项目将垃圾收集后用于焚烧发电，提高了能源效率，有利于保护和改善生态环境，符合《促进产业结构调整暂行规定》（国务院国发[2005]40号）的要求；本项目利用生活垃圾焚烧发电，并控制各项污染物达标排放，符合《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》（2000年5月29日）的要求。
（2）本项目规划相符性
本项目符合《南安市城市总体规划（2001-2020年）》、《南安市环境卫生专项规划》、《南安市“十二五”环境保护与生态建设规划》中相关规定要求。
根据南安市规划建设局（南建函[2011]130号）文件，本项目厂址边界300米内现状没有居住区、学校、医院等敏感目标；根据南安市城市总体规划情况，本项目厂址边界300米内也没有规划的居住区、学校、医院等敏感目标。同时根据分析，本项目评价范围内无重要生态功能保护区。因此，本项目建设与重要环境保护目标要求不相违背。
对照环发[2008]82号文，本项目在厂址选择、技术和装备、污染物控制、环境防护距离、污染物总量控制、公众参与各方面均符合环发[2008]82号文的要求。
（3）本项目符合清洁生产原则
建设项目采用机械式排炉焚烧生活垃圾，技术成熟，设备安全系数较高，设备制造和运行成本较低；作实现全部机械化、自动化；对国内垃圾的适应性强，在能耗、污染物控制和排放等方面达到国内先进水平。本项目顺应垃圾处理产业化趋势，将利用垃圾焚烧产生的余热发电，实现了垃圾的减量化（减量85%以上），资源化（年外销电7616万KWh、炉渣综合利用），无害化。本项目符合清洁生产的要求。
（4）本项目所在地环境质量现状
大气环境：谱尼测试公司监测结果表明，各个监测点的SO2、NO2、HCl、CO和NH3、H2S的小时浓度均能达到《环境空气质量标准》二级标准，而且SO2、NO2、TSP、PM10、CO、铅（Pb）、镉（Cd）、汞（Hg）的日均浓度也均能达到并优于《环境空气质量标准》二级标准的要求。
水环境：根据监测结果，晋江西溪南安城区河段除大肠杆菌、总磷和氨氮外，其余各监测因子均能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水质标准。各监测断面的大肠杆菌均超过了《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准，其中3#断面的大肠杆菌超过Ⅲ类水质标准的118倍，这表明该段地表河流水环境受到沿河居民生活污染源的影响。
声环境：拟建厂址周围声环境质量状况较好。各监测点昼夜噪声值均符合《声环境质量标准》（GB3096－2008）中的2类标准。
地下水环境：除CK2点位的亚盐氮指标超过《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）中Ⅲ类标准外，其余各监测点的各个监测指标均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）中Ⅲ类标准。
土壤环境：土壤中各重金属等标指均低于评价标准，符合国家《土壤环境质量标准》（GB15618－95）中的二级标准，表明区内土壤环境质量现状较好。
二噁英浓度：根据监测结果，该项目附近二噁英大气浓度、土壤浓度均符合相关标准。。
（5）拟采取的各项污染防治措施可行
①大气污染防治与控制措施
焚烧废气：本项目废气为垃圾焚烧炉产生的烟气，烟气中所含污染物种类较多，主要为酸性废气（SO2、HCl、HF等）、烟尘、NOX、CO、重金属（Hg、Cd、Pb等）以及二噁英等。本项目废气治理采用SNCR脱硝+半干式反应塔+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘器，一台焚烧炉配置一套。本项目依托现有项目已建成的90米高的排气筒。废物污染物经治理措施后，各废气污染物均可达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）的排放标准的要求。
恶臭气体：本项目的恶臭主要来源于垃圾本身，其基本发生在垃圾储坑、垃圾卸料大厅、渗滤液储坑和焚烧炉等附近。为避免臭气外溢，本项目对垃圾储坑、垃圾卸料大厅等主要臭气污染源采取下列控制措施：采用压缩封闭式自卸垃圾运输车。在垃圾焚烧厂主厂房卸料平台的进出口处设置垃圾卸料门；垃圾坑采用密闭结构，顶部设有吸风口，助燃用的一次风从垃圾顶部吸取，正常运行时垃圾坑保持微负压状态以免臭气外逸；垃圾顶部设有抽风机，在全厂停炉时启用，以防停炉期间甲烷等可燃物积聚。抽取的空气通过活性除臭设备除臭后排放；对垃圾库规范作管理，降低臭气产生。利用抓斗对垃圾的搅拌翻动，可避免垃圾的厌氧发酵，减少恶臭的发生；利用封闭的残渣输送系统，对残渣储坑实行密闭负压作，臭气经风机送至垃圾储坑作为燃烧一次空气；运行阶段，主要通过加强管理来对臭气进行控制，如尽量减少全厂停产频率、一次抽风系统保持正常运转、进厂垃圾车采用封闭式车辆、垃圾贮存池卸料门不用时关闭，使垃圾坑密闭化等。
无组织飞灰固化粉尘：本项目燃烧产生的飞灰输送至飞灰固化设施，飞灰固化过程是全密闭的，部分飞灰起尘后进入空气，经布袋除尘器除尘后由屋顶排放。
②废水污染治理措施
本项目采用清（雨）污分流系统。
垃圾渗滤液与地坪冲洗水、车辆冲洗水、锅炉排污浓水和除盐水制备排污浓水一起送新建的200t/d处理能力的渗滤液处理站处理，处理后的废水达标接管至南安污水处理厂集中处理。
生活污水经化化粪池处理后达标接管至南安污水处理处理厂集中处理。
循环冷却系统排水其中部分用于捞渣机冷却和冲渣，剩余作为地坪冲洗和车辆冲洗水回用。锅炉汽水系统排水为清水，做绿化及道路洒水回用。
③噪声污染防治措施
本项目噪声源主要来自风机等空气动力设备、水泵、冷却塔等，项目将根据设备情况分别采用低噪音的设备、隔声门窗、机座铺设防震、加强绿化等降噪措施，以减轻噪声影响。
④固废防治措施
本项目的炉渣送至制砖厂综合利用。
本项目飞灰经现有项目已建飞灰固化系统固化处理，检验结果满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中的填埋要求后，可以送填埋场进行卫生填埋。
由于泉州市生活垃圾填埋场尚未建成投产，因此本项目经固化处理后的飞灰暂时送到养护区边的临时堆棚存放，待生活垃圾填埋场飞灰固化填埋专区建成投运后，报地方环保主管部门批准，送填埋场飞灰固化填埋专区填埋。
其他固体废物主要包括厂内污渗滤液处理站污泥、生活垃圾等，在厂内焚烧处置。
危险废物委托有资质的单位安全处置，厂内危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）。
（6）排污总量符合总量控制要求
本次扩建项目大气总量因子排放指标为：SO2 108.0t/a、NOX216.0t/a，项目建成后全厂大气总量因子排放指标为：SO2 120.3t/a、NOX 335.2/a。大气总量拟在南安市内进行平衡。
本次扩建项目废水接管量为41182t/a，水污染物接管量分别为：COD 18.494t/a，BOD5 11.104t/a，SS 4.965t/a，NH3-N 1.239t/a，TP 0.287t/a，石油类0.339t/a；水污染物终排放量分别为：废水41182t/a，COD 2.471t/a， BOD5 0.824t/a ,SS 0.824t/a，NH3-N 0.329/a，TP 0.041t/a，石油类0.0124t/a。
本项目建成后全厂废水接管量为77482t/a，全厂水污染物接管量分别为：COD 34.745t/a，BOD5 20.872t/a，SS 9.371t/a，NH3-N 1.990t/a，TP 0.538t/a，石油类0.649t/a；全厂水污染物排放量分别为：废水77482t/a，COD 4.649t/a，BOD5 1.550t/a，SS 1.550 t/a，NH3-N 0.619t/a，TP 0.077t/a，石油类0.233t/a。
本次扩建项目水污染物拟在南安污水处理厂总量指标中平衡。
（7）风险评价结论
本项目可信事故设定为焚烧炉配套的半干式烟气处理设施达不到正常处理效率时发生事故排放及恶臭气体事故排放。
在非正常工况下，有组织废气PM10、HCl、二噁英排放对地面小时浓度贡献值大大高于正常工况。区域PM10、HCl地面小时浓度超标，二噁英仍能满足相应环境质量标准要求。评价范围内各敏感点PM10、HCl、二噁英非正常工况小时地面浓度贡献值均高于正常工况，但能满足相应环境质量标准，因此事故状态下二噁英影响从人体健康角度分析可以接受。锅炉事故停运或检修时，垃圾贮坑保持密闭，恶臭气体由活性炭废气净化除臭装置处理后排入大气，事故状态下恶臭污染物排放量较小，对周围环境的影响也较小。在加强监控、建立风险防范措施，并制定切实可行的应急预案的情况下，本项目的环境风险是可以接受的。
（8）总结论
综上所述，南安市生活垃圾焚烧发电厂三期扩建工程建成后可以解决南安市城区日益增加的生活垃圾问题及垃圾填埋所造成的环境污染和占用大量土地资源问题，有助于在总体上改善区域环境质量，实现废物资源化，有利于促进循环经济的发展。项目符合国家产业政策，选址符合当地相关规划，生产过程中采用了清洁的生产工艺，所采用的污染防治措施技术经济可行，能保证各种污染物稳定达标排放，预测结果表明该工程正常排放的污染物对周围环境和环境保护目标的影响较小。
在认真落实本报告书的各项环保措施要求，严格执行环保“三同时”的前提条件下，本项目建设具有环境可行性。
五、征求公众意见的范围和主要事项
（1）公众参与范围：
本项目厂址附近村庄居民、企业员工、企事业单位、机构等。
（2）主要事项：
①您对环境质量现状是否满意（如不满意请注明原因）；②您是否知道/了解在该地区拟建该项目；③您是从何种信息渠道了解该项目的信息；④根据您掌握的情况，认为该项目对环境质量造成的危害/影响是哪些？⑤根据您掌握的情况，您认为该项目可能引起何种环境问题？⑥从环保角度出发，您对该项目持何种态度（如反对，请说明原因）；⑦您对该项目环保方面有何建议和要求？
六、征求公众意见的联系方式
建设单位名称：南安市圣元环保电力有限公司
联系人：章文滔
联系电话：15260451761
E-mail：379071869@qq.com
环境影响评价单位：环境保护部南京环境科学研究所
单位地址：南京市蒋王庙8号
联系人：赵军
电话：13770569261
联系电话：025-85287259
E-mail：zjnies@163.com
地址：江苏省南京市玄武区蒋王庙街8号
邮编：210042
七、公众提出意见的起止时间
公告时间不少于10日，公众对建设项目有环境保护意见的，应当自本公告之日起10日内，向建设项目单位或环境影响评价单位提出。